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導(dǎo)致立式管道泵機(jī)械密封損壞的原因，多數(shù)源于管道泵在開機(jī)啟動(dòng)時(shí)造成的零部件損壞：管道泵在開機(jī)時(shí)振動(dòng)大，密封端面潤滑油未均勻分布，于此同時(shí)也同樣存在有密封介質(zhì)的粘結(jié)的原因，輔助系統(tǒng)沒有正常運(yùn)行等等都會(huì)造成機(jī)械密封失效。
導(dǎo)致立式管道泵機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面：
A、管道泵在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞;
B、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在;
C、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)苯酚，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加劇；
D、單端面或雙端面沖洗方法不正確；
E、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；
F、對(duì)管道泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；
G、回流量偏大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；
H、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤動(dòng)葉輪，因粘連而扯壞密封面；
I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；
K、環(huán)境溫度急劇變化；
L、工況頻繁變化或調(diào)整。
使用立式管道泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議：
1.采用單彈簧密封；
2.管道泵運(yùn)行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用；
3.運(yùn)行完畢后盡可能的清理；
4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
5..加封油沖洗管道泵，可以延長(zhǎng)其使用壽命。
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