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1.潤滑
離心泵在運行過程中，由于被輸送的介質(zhì)、水以及其他物質(zhì)可能竄入油箱內(nèi)，影響泵的正常運行，因此，要經(jīng)常檢查離心泵潤滑劑的質(zhì)量和油位。檢查潤滑劑的質(zhì)量，可用肉眼觀察和定期取樣分析。潤滑油的油量，可從油位標(biāo)記上看出。
新泵運行一周以后應(yīng)換油一次，大修時換了軸承的泵也應(yīng)換油。因為新的軸承和軸運行跑合時有異物進(jìn)入油內(nèi)，必須換油。以后每個季度換一次油。所用的潤滑脂合潤滑油，要符合質(zhì)量要求。
2.振動
泵在運行中，由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好，操作不當(dāng)或管道振動影響等原因，往往會產(chǎn)生振動。如果振動超過允許值，應(yīng)停車檢修，以免使機器遭受損害。
3.軸承溫升
泵在運行過程中，如果軸承溫升很快，溫升穩(wěn)定后軸承溫度過高，說明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問題；或者軸承潤滑油質(zhì)量、數(shù)量或潤滑方式不符合要求。若不及時處理，軸承有燒壞的危險。離心泵軸承溫度允許值為：滑動軸承<65℃；滾動軸承<70℃。該允許值是指在運行一段時間后軸承溫度的允許范圍。新?lián)Q上的軸承，運行初期，軸承溫度會升的較高，運行一段時間后，溫度會下降一些，并穩(wěn)定在某一數(shù)值。
4.離心泵的運行性能
泵在運行過程中，如果液體來源無變化，進(jìn)出口管線上閥門的開度未變，而流量或進(jìn)出口壓力變化了，說明泵內(nèi)或管道內(nèi)有故障。要迅速查明原因，及時排除。否則，將造成不良后果。
①管道離心泵在啟動時，為了避免電動機超載，應(yīng)將出口閥門關(guān)閉，在泵啟動后再慢慢地打開。這樣，可以避免電機啟動時，啟動載荷與出口閥門全開時泵所需要的大功率相疊加，而引起電機超載。
②只有泵腔中充滿液體(避免密封環(huán)、軸封和機械密封干摩擦)，離心泵在出口閥門關(guān)閉時，允許短時間的運行，除非泵腔內(nèi)的有限液體，在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下，溫升很快而給泵帶來一些不良影響外，對電機沒有什么不良作用，這時電機的負(fù)荷較 輕。
③運行中，可以通過調(diào)節(jié)出口閥門開度而得到離心泵性能范圍內(nèi)的任意一組流量與揚程，不過，泵在設(shè)計工況點運行時，其效率較 高；離開設(shè)計工況點越遠(yuǎn)，效率越低。
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