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1.自沖洗:用化工管道泵送介質(zhì)進行沖洗，可采用內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)兩種方法，內(nèi)循環(huán)指化工管道泵送介質(zhì)由葉輪出口處通過化工管道泵蓋內(nèi)通孔到密封面再沿化工管道泵軸進入化工管道泵體。外循環(huán)指系送介質(zhì)從化工管道泵出口由管路引到密封壓蓋進入密封腔內(nèi)，外循環(huán)可以加換熱器，懸液分離器等輔助裝置，外循環(huán)必要時需加孔板。
    適用條件：化工管道泵送介質(zhì)應(yīng)是低粘度的清潔液體，且應(yīng)具有良好的潤滑性。內(nèi)循環(huán)介質(zhì)沮度應(yīng)<100℃，外循環(huán)介質(zhì)溫度>100℃時應(yīng)加換熱器等輔助設(shè)施。
    2.沖洗:密封在運轉(zhuǎn)過程中浸泡在化工管道泵送介質(zhì)中，沒有沖洗液的循環(huán)，如果化工管道泵送介質(zhì)溫度較高則需要加冷卻夾套，如果化工管道泵送介質(zhì)的凝點較高時則需要加保溫夾套。
    適用條件：化工管道泵送介質(zhì)應(yīng)是清潔液體.介質(zhì)溫度應(yīng)>30℃，必須避免介質(zhì)的氣化。當介質(zhì)溫度>100℃時，應(yīng)加冷卻夾套當抽送介質(zhì)粘度較高，凝點較高時，應(yīng)避免密封面上有凝結(jié)物，需加保溫加套。
    3.外供液源沖洗:用外供液源的液體注入密封腔內(nèi)。外供液必須具有合適的壓力，溫度必須低于化工管道泵送介質(zhì)溫度至少5℃，而且必須選擇合適的密封沖洗液源，以消除注入的沖洗液氣化的潛在可能性，并避免化工管道泵送介質(zhì)被注入的沖洗液所污染。必要時應(yīng)安裝溫度計、流量指示計、流量控制器等。
    適用條件：適用于輸送污水，含有少量固體顆粒的溶液(固體物質(zhì)含量<5%),同時適用于介質(zhì)潤滑性較差的場合。輸送介質(zhì)溫度>100℃。使用這種沖洗方法，將會使化工管道泵送介質(zhì)中混入沖洗液，所以對介質(zhì)有較高要求時不能使用這種方法。
    4.使用一個有壓的外部隔離液儲存箱或系統(tǒng)向密封腔體提供清潔液體，依靠一個外部的壓力系統(tǒng)或一臺化工管道泵來循環(huán)液體。儲存箱壓力應(yīng)大于被密封的化工管道泵送介質(zhì)壓力。這種方法主要用于背靠背安裝的雙端面機械密封。
    適用條件：此種方法沖洗液與化工管道泵送介質(zhì)相隔離，沖洗液循環(huán)要靠外部動力來實現(xiàn)，必須保證有足夠的沖洗液，以及沖洗壓力。此種方法只需有限的沖洗液即可，如果對沖洗液要求較高或沖洗液較珍貴時，可用這種沖洗方法。
    5.使用一個有壓的外部隔離液儲存箱或系統(tǒng)向密封腔體提供清潔液體，依靠一個內(nèi)部的化工管道泵送環(huán)來循環(huán)液體。用于背靠背安裝的雙端面機械密封時，儲存箱壓力應(yīng)大于被密封的化工管道泵送介質(zhì)壓力。用于串聯(lián)安裝的雙端面機械密封外側(cè)密封時，儲存箱壓力應(yīng)小于被密封的化工管道泵送介質(zhì)壓力。
    適用條件：此種方法同樣沖洗液與化工管道泵送介質(zhì)相隔離，當外部動力無法實現(xiàn)時，可用這種方法，而且只需循環(huán)有限沖洗液即可達到冷卻沖洗的目的，適用于沖洗液比較珍貴的場合，同時也必須保證有足夠的沖洗液。
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